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机械密封密封环结构的主要尺寸:
图2-11表示动、静环的主要尺寸,有密封端面宽度b、端面内直径D1和外直径D2,还有端面凸台髙度e和动、静环与轴〈或轴套〉的配合间隙。
密封环端面常用软、硬两种不同的材料配对。窄环常用软材料,宽环常用硬材料,这样可以避免磨损后硬环嵌人软环。在强度、刚度允许的前提下,端面宽度b(其值为)应尽量选取较小值,过大时冷却、润滑效果不好。但也不宜过小,否则会使端面压力增加,温度升高,磨损加剧。此外,选择时也应考虑密封工作的条件,如遇旋转频率高、易挥发介质和气体环境时,都应适当减小端面宽度,有利于润滑和改善导热状况。窄环端面宽度b的参考值见表2-5。
表2-5窄环端面宽度b参考值
在设计端面宽度时,硬环端面宽度应比软环大1~3mm如当动环和静环均为硬材料时,两者可取相同的宽度。端面凸台高度e,一般取2~3mm,石墨、填充聚四氟乙烯、青铜等可取碳化钨可取2mm。在设计凸台时,主要考虑其强度和耐磨性。
当确定好载荷系数K、端面宽度b及平衡直径后,可计算端面内径心
:
内流平衡型密封
外流平衡型密封
非平衡型密封
在平衡型密封与非平衡型密封两种情况下,端面外直径
对于密封环与轴(或轴套)的配合间隙,动环与静环取值不同。对于动环,虽然与袖无相对运动,但为了保证具有一定浮动性以补偿轴(或轴套)与静止环的偏斜和轴(或轴套)振动等影响,取直径间隙~e1为0.5〜1mm。对于静环,因它与轴(或轴套)有相对运动,其间隙值应取稍大些,一般取值约为2e1值。密封环端面摩擦副的平面度一般应小于或等于0.9。为防止摩擦面粘着,减小启动转矩,两密封端面需具有不同的粗糙度值(见表2-6)。
表2-6摩擦副端面粗糙度(Rs)取值
双端面金属波纹管机械密封
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